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SPF级实验动物房建设

动物设施与环境设计施工一体化
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苏州宏凡信息科技有限公司 进入店铺

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一、 参考标准(依据最新版本为准)

《实验动物环境与设施》            GB 14925-2010

《医药工业洁净厂房设计规范》      GB 50457-2008

《建筑设计防火规范》              GB 50016

《建筑物内部装修设计防火规范》    GB50222-95

《建筑玻璃应用技术规程》          JGJ113

《洁净厂房设计规范》              GB50073

《通风与空调工程施工规范》        GB  50738

《建设工程文件归档整理规范》      GB/T  50328

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242

《供配电系统设计规范》      GB 50052

《交流电气装置的接地设计规范》  GB/T 50065

《通用用电设备配电设计规范》   GB 500551

《爆炸危险环境电力装置设计规范》    GB/T 50058

《视频安防监控系统工程设计规范》    GB 50395

《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010; 

《洁净室及相关控制环境国际标准》ISO-14644 ;

《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》GB/T16293-2010;

《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》GB/T16294-2010;

JGJ41-2004  通风管道技术规程;

GB50243-2002  通风与空调工程施工质量验收规范

《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304;

GB50222  建筑内部装修设计防火规范;

《电气装置安装工程施工及验收规范》

GB50205-2001钢结构工程施工验收规范。

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准;

GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范;

GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范;

GBJ26-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范;

JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范;

GB50210-2001建筑装饰自控系统质量验收规范;

GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范;

GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范;

GBJ209-93《地面与楼面工程施工及验收规范

GBJ210-2001《装饰工程施工及验收规范》

GBJ93-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

二、 技术要求

URS01  

该项目建成后应确保通过中国现行GLP的认证及AAALAC认证。

URS02  

主材、关键材料送样封存(例如彩钢板、钢制门、风口、阀门)  

URS03 

施工方进场前应至少提供空调机房,水站,屋面等公用区域的BIM图纸,竣工验收前提供整个项目各专业BIM图纸。

URS04 

所有组件和材料应符合本用户需求,并提供材料证明(材质、厚度、规格、连接方式、测试报告等)和合格证,进口材料需提供商检报告;

URS05 

各种材料厚度均为实际厚度。投标时需要提供所有材料的样板及目录清单

URS06 

施工方对本净化工程的设计、供货、施工、调试、验收、培训、交付、验证等工作负责,保证该系统良好运行和使用。

URS07 

施工方还保证提供本项目的所有文件资料包括各专业二次优化图纸、计算书,工程的竣工资料及验证文件,并保证提供的资料能满足上述认证的要求。

施工方可对项目提供合理化建议和可选项供建设方确定。 

URS08 

提供全部构件外形尺寸图、连接方式图、剖面图、材料拼装详图、门窗及开关插座等位置的细部做法详图。

URS09 

二次设计要求:根据本需求标准和规范要求,对施工图纸进行优化设计,保证系统设计合理,满足动物实验要求,并兼顾环保、节能等。并提供二次设计施工图纸,并对夹层所有专业各系统进行空间划分管理。提供夹层规划方案,并提供二次深化出图目录。

4.1. 装修工程: 

4.1.1.  墙板


要求

URS10  

1.净化区的建筑装饰应遵循不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁和符合防火要求的总原则;

2.采用50mm厚A级防火手工玻镁岩棉彩钢板(内衬双层5mm玻镁板,耐火极限≥1h),面板采用0.5mm厚的宝钢板,环氧树脂底漆,应具有耐化学腐蚀性面漆,耐常用消毒水;

URS11   

墙面与吊顶,墙面与地面、墙面与门框、墙面与窗之间连接处硅胶密封(道康宁中性硅酮密封胶),保证密闭无泄漏。墙面与吊顶,墙面与门框、门板、铰链,壁板与窗户要平滑连接,没有凹凸。

URS12    

环形走廊外墙墙面与墙面采用R60大圆弧转角立柱;所有外露铝型材均采用喷塑处理,颜色和彩钢板一致,易于清洁。

URS13 

一层、二层、三层实验室区域外走道、内走道防撞设计采用弹性PVC板固定在彩钢板墙上,厚度3mm、通长、高度150mm、PVC材质、安装高度900mm。进场前需送样,甲方选择。

URS14 

外形偏差要求:长度≤1mm/m;宽度≤1mm/1200mm;厚度≤0.5mm/50mm;组合板缝处(上下板)错落不大于1mm,平整度≤1mm/1000mm。

URS15 

墙体材料满足消防规范的要求,满足防火时间和人员疏散等的需要。提供彩钢板耐火性的证明文件。

提供墙板及相关辅材的材质、厚度、规格、连接方式及测试报告等。

URS16 

工程期间业主方随机抽检彩板或下脚料,并有权根据现场情况要求送检,如有不合格,其费用由承包方负责。

URS17 

   

整个工程所有彩钢板建议用同一批号,以利于缩小色差。

URS18  

墙板之间采用中字铝连接。转角采用R60大圆弧收边。

URS19  

投标文件提供墙板安装节点图(包括门、窗结合部位)

URS20  

图纸内实体墙部分,材料、施工需满足消防要求

URS21 

彩钢板颜色采用宝钢白灰色。

URS22 

墙板风口现场开孔四周需加固处理,在孔四周位置预埋加强筋以保证强度。

4.1.2. 
顶板

URS23  

1.净化区的建筑装饰应遵循不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁和符合防火要求的总原则;

2.采用50mm厚A级防火手工玻镁岩棉彩钢板(内衬双层5mm玻镁板,耐火极限≥1h),面板采用0.5mm厚的宝钢板,环氧树脂底漆,应具有耐化学腐蚀性面漆,耐常用消毒水; 

URS24 

吊顶与墙面,墙面与墙面之间采用圆弧角连接,并用硅胶密封。装饰圆弧需喷塑,厚度不低于1.2mm,颜色待承包方送样后甲方指定。

URS25 

吊顶开口须根据风口位置开孔,并在孔四周位置预埋加强筋,加强筋与彩板四周钢带相连,保证上人强度,开孔为预留洞口,不允许在现场开口。

URS26 

外形偏差要求:长度≤1mm/m;宽度≤1mm/1200mm;厚度≤0.5mm/50mm;组合板缝处(上下板)错落不大于1mm,平整度≤1mm/1000mm。

URS27  

承包方必须提供吊顶及相关辅材的材质、厚度、规格、连接方式及测试报告等,提供彩钢板耐火性的证明文件。

承包方在标书技术部分应对墙板、顶板、地龙骨、地面(PVC和彩砂)各连接节点进行图示说明,并标明各型材尺寸和厚度。

URS28  

工程期间业主方随机抽检彩板或下脚料

URS29 

顶板之间采用暗藏式中字铝和中字吊梁连接。

URS30    

顶板吊筋杆采用M10镀锌通长丝杆并采用加厚拉爆膨胀管,配高度调节装置。吊筋应与龙骨联接,不得直接固定顶板的面板上。吊顶龙骨采用通长龙骨,不能采用点吊方式。

URS31 

投标文件提供顶板安装节点图以及与墙板连接的安装节点图。

4.1.3. 铝型材、板缝、密封胶及密封要求:

要求

URS32 

墙面与吊顶、墙面与墙面、拐角处采用R60圆弧角连接。墙面与地面之间采用圆弧链接

彩钢板的质量要求:

1、每块彩板四周用不低于实际厚度0.8mm金属骨料封边,使用中字铝配套安装。

2、彩钢板颜色白灰色,由甲方指定。

3、板材外观平整、无凹凸、变形、色泽均匀、无油污、无毛刺,无划痕和锈蚀; 

4、面板与芯材之间粘结牢固,芯材应密实,芯板切面整齐,无剥落。

5、 防火等级应符合国家相关标准的要求,并在标书中列明相关数据和指标。

型材的质量要求:

可调地轨:厚度不低于1.2mm,不采用地马槽形式。固定地轨选用铝型材方钢管,固定应采用金属膨胀螺栓,,不允许使用拉铆钉固定;不允许使用“[”马槽;地槽螺栓固定间距不超过40cm,地槽安装要平、直,误差均小于2mm。

所有的铝型材需提供规格、厚度或剖面结构参数,并提供样品给业主方确认后方可选用。

URS33    

彩钢缝隙处理要求:

1、彩钢吊顶板的接缝,以及吊顶板在墙板之间的搭接缝应安装后立即打胶密封,板逢中不能有积灰;

2、彩钢墙板与吊顶丁字对接处的逢隙应立即采用措施进行密封,不能让灰尘及异物进入;

3、彩钢吊顶与土建柱之间的逢隙应立即采用措施进行密封,不能让灰尘及异物进入;

4、彩钢吊顶与管道套管、线管、广播等物之间的逢隙应立即采用密封措施,避免灰尘及异物进入。

5、彩钢吊顶板与风口(特别是高效过滤器静压箱)之间的逢隙应立即采用打胶或其它有效方式进行密封,不能让灰尘及异物进入逢隙间;

URS34 

彩钢围护结构气密性要求:

1、彩钢墙面与吊顶,墙面与墙面,墙面与门窗、彩钢与铝型材之间所有连接处均中性密封胶双面密封,保证密闭无泄漏;

2、应特别注意阴圆弧内墙面与吊顶之间的板逢在安装塑料(或铝合金)底槽前需打胶密封,阴圆弧底槽内的彩板拼接逢在安装塑料(或铝合金)底槽前需打胶密封;

3、穿越彩钢板的物体与彩钢板之间应采用可靠的密封措施,应特别注意采取措施避免通过线管内部间隙产生的泄漏;彩钢房间内的电线电缆与穿线管应采用封口圈进行密封,屋外应采用密封胶(或更好的方式)进行密封。

4、 PVC地面与墙板之间接缝处需打胶密封

URS35    

板缝之间缝隙要均匀一致,板缝理论宽度为2-3mm。

URS36    

所有外露铝型材外表面均喷塑处理,相互之间不得有明显的色差。

URS37    

用于洁净室嵌缝的弹性密封材料使用白色中性磁白密封胶,应有出厂日期、储存环境、有效期和施工方法的说明书。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。所有洁净室的安装缝隙,必须清洁后用密封胶双面密封。

4.1.4. 

要求

URS38    

厂房结构内所有彩钢板隔墙上安装的门不得在现场加工,应为钢制成品门;钢质门面板厚度1mm,门框材料厚度1.2mm,成品门厚度为5CM,颜色由甲方指定。进场前需提供小型号的门送样进行最终确认。

URS39  

洁净门带双层5mm钢化玻璃视窗,带黑色裙边,尺寸及视窗高度由甲方指定,二更房间门上不带窗,其他为透明,内含干燥剂防止产生水雾;同玻璃表面与门板双面平齐,边框处硅胶密封,密封胶要求均匀一致。

URS40  

洁净门的双层视窗玻璃表面无气孔、气泡、划痕、黑点等缺陷

URS41   

洁净门上配件: 不锈钢执手锁;配备3副不锈钢铰链;无任何螺丝外露。

锁舌孔内必须密封,不允许空置,门锁固定位置应有所加强。

门周边为硅橡胶密封条或特殊刚性密封结构,门底部带自动升降门密封条,保证门有良好的密封。

URS42    

尽量减少机械部件(如锁、铰链等)的磨损及门与框、与地面之间的磨损。

URS43  

缓冲间、气闸、人流通道等必要的房间的门加互锁装置,应有延时可调节功能和应急功能,并有控制面板可显示连锁门的状态。

电力有故障时,需有足够措施以保护操作者、设备以及产品,联锁门必需处于“开” 的状态(必须满足消防要求)。

URS44   

洁净门的开向符合压差设计要求,原则上向洁净度相对高方向开启。

URS45    

洁净门需配有专用防撞缓冲橡胶垫,防止门锁对墙板的碰撞,直径应在10CM及其以上。

URS46 

防火门:国家防火认证产品,符合最新国家行业标准

URS47   

安全门采用不少于5mm厚的双层钢化玻璃(内含文字标示和使用说明),配不锈钢锤,满足消防规范要求,安全门边框为铝合金边框,适用于洁净室的要求,保证洁净室密封无泄漏。

URS48    

一层门厅处玻璃自动感应门(外框不锈钢)

4.1.5. 观察窗(含普通区、洁净区功能间)

要求

URS49  

图纸内所有视窗厚度和隔墙相同,视窗材质可用静电喷涂的金属龙骨或铝合金窗框,镶5-6mm双层钢化玻璃,走廊安装的观察窗需用防火玻璃,安装要求是视窗和隔墙双面齐平。窗内框与玻璃外侧采用3M双面密封胶带密封,周边全硅胶密封链接;视窗内充惰性气体且放置干燥剂防止水雾产生;

URS50  

视窗观察窗应有可靠的密封处理,缝隙密封处理平整、缝隙宽度均匀,大小控制在3mm±1mm范围内。

URS51   

视窗不得在现场加工,应为成型窗。

URS52   

承包方在优化设计时应考虑具有一定的参观视觉效果,并提供窗及其附件的材质、规格、尺寸等; 

URS53  

视窗玻璃表面无气孔、气泡、划痕、黑点等缺陷。

URS54 

4.1.6. 防撞带,穿衣镜,手消毒器,烘手器:  

URS55 

屏障区男女二更设置手消毒器,采用自动感应式,消毒剂为酒精,具体安装位置我方现场指定  

URS56   

屏障区男女一更设置烘手器,采用自动感应式,具体安装高度位置我方指定(待讨论)

URS57   

屏障区男女二更设置穿衣镜,穿衣镜尺寸1200*400,安装下沿高度与排风百叶风口齐平,不得在彩钢板上安装螺丝固定,应采用粘接固定,安装完成后打胶确保周围光滑无毛刺

4.1.7. PVC,环氧地面

要求

URS58    

(1)耐磨耐腐蚀PVC复合卷材板,T级耐磨,用专用胶粘剂粘贴,总厚度:2mm;重量:≥2750g/m2;卷宽:≥2米;卷长≥20米; GB 8624-2006,防火等级;GB18586-2001环保标准;

(2)3mm厚的水泥自流平找平;

(3)PVC上墙100mm内嵌铝合金圆弧和塑料条;

(3)防75%酒精擦试;

(4)刷素水泥浆结合层一道。

URS59    

(1)3mm厚环氧彩砂表明水性聚脂透明层罩面;

(2)打底料一道;

(3)打平层混凝土随打随抹光,打磨或磨砂同;

(4)1.8mm厚聚氨酯防水涂膜三遍,周边上翻300mm高;

(5)刷素水泥浆结合层一道。

URS60   

PVC要求表面平整、光洁、无开裂与相邻环氧地坪漆地面良好对接,要求:耐酸碱、防滑、阻燃、耐酒精/耐磨;

不同级别,区域采用不同颜色,具体颜色送样后确定。厚度要求≥2mm,磨损率:T级≤0.08mm,T级≤2mm³

URS61    

地面光滑平整,不得有裂缝,鼓包、杂质

URS62   

PVC质量标准:

材料同质同芯,面层与基层粘洁牢固、无空鼓(脱胶)。

表面平整、光洁、无皱纹、四边顺直、不翘边

焊缝平整、光洁、无焦化、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷。

地面与墙面连接拐角处提供详细处理方案,PVC卷上墙100mm并且成圆角,要求与墙面平滑无死角。

有地漏的房间需设置一定坡度,确保水能自然排尽。

洁净室所有工艺设备及公用工程设备下方,地面需连续满铺。

URS63    

伸缩缝位置需做特殊处理,乙方需提供方案描述

URS64 

URS65 

4.2. 暖通工程

4.2.1. 风管

要求   

URS66    

风管材质优质镀锌钢板,表面光滑,不得采用带锌花的镀锌板,镀锌层厚度不得小于100g/m2,不得有裂纹、结疤、划伤、氧化层、针孔、麻点、镀层脱落等,不得在风管内设加固框。风管厚度和角钢使用要求及施工要求按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016执行。风管及其配件所涉及的全部工序均需在现场使用相关专业设备制作,组装完成,严禁外分包制作。净化风管与舒适性风管及其配件均按净化要求进行制作。

URS67    

风管不得有横向拼接,不得在风管内部进行加固处理,加固框只能做在风管外部。风管所有咬口处需预灌中性密封胶,法兰四角翻边处需涂中性胶密封,法兰铆接处需采取措施防止漏风。除联合角咬口处、法兰翻边处外,其余需打胶密封处,如单平扣咬口、铆钉孔等,应涂抹在高压侧。

URS68   

洁净区内及彩板吊顶下明装风管采用304不锈钢制作。不锈钢风管应采用氩弧焊焊接,需有措施避免风管变形,焊缝处应用清洗剂擦拭干净。

URS69 

风管和部件要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘,风管法兰垫片,需采用5mm厚闭孔海棉橡胶板,其余风管的法兰垫片材料的种类及规格需符合现行施工及验收规范的要求。

URS70    

风管穿越建筑沉降缝或变形缝时,两侧应设置柔性短管;设于沉降缝的短管,其长度应大于沉降缝的宽度。

URS71  

所有风管法兰采用角钢法兰方式,不得使用共板法兰,法兰焊接为满焊方式,焊缝打磨处理,法兰角钢规格尺寸规格按国标执行,并提供出厂材质确认证明材料,法兰角钢需除锈防腐,防锈底漆二遍。

成型法兰及风管横担角钢边缘处应倒角,防止锐利尖角部位对夹层内通行人员造成伤害。

现场加工的任意法兰应具备互换性

URS72 

风管严禁从主管上直接开口接支管,支管应通过放样制作成的三通或四通整体结构和主管连接,转接处应为圆弧或斜弧过度。

URS73 

风管加工环境应在宽敞的清洁加工场内进行。风管组对前内表面应清洗并擦拭干净。检查标准为用干净白纱手套擦拭风管内表面无油迹、无灰尘。风管运输中,风管两端应加塑料保护膜封口,以防止内表面受到污染。不得利用套装的形式(即将小管依次装入大一号风管以缩小运输体积的方法)运送风管。风管清洗需及时填写风管清洗记录,同时拍照或摄像留存。

URS74 

技术夹层内风管的走向、高度和位置要优化设计,要求横平竖直,排列整齐美观;必须保证人员直立行走的空间和检修、清扫的空间,不得影响人员的通行和作业;如有低矮处风管,应有措施保证人员方便通行并保护风管不被破坏。

URS75   

风管支吊架按规范制作,吊杆采用直径10mm镀锌丝杆,吊架角钢应削45度角,超过角钢的吊杆应切除并戴保护帽。

URS76 

风管的软连接,长度应在150~200mm之间,要求内表面光滑,无泄露,不结露。

URS77  

风管穿屋面均设防雨装置,防雨装置参照国标图集01R409制作,风管穿屋面做法详国标图集05K102。

URS78 

净化风管的所有排风支管必须直接安装至夹墙底部的百叶风口上,接风口的风管需采用内直外弧形式,弧度不低于150mm,风口边框与风管之间需打胶密封。

URS79    

风管系统需在机房内及末端采用明显标志标明系统编号与流向。

URS80  

风管加工和安装严密性的试验压力按洁净室施工及验收规(GB50591-2010)执行。漏光及漏风量检测按洁净室施工及验收规范(GB50591-2010)附录A方法进行并记录

URS81  

本工程空调送,排风管均需保温;保温材料均采用难燃B1级闭孔式橡塑板材,保温材料的导热系数不大于0.034W/m℃(0℃时);阻湿因子≥20000,,氧指数≥36%,保温层厚度30mm

4.2.2.  高效送风口

要求

URS82 

高效过滤送风口需具有风口编号,切保持唯一性

URS83   

静压箱体结构为吊顶下装式过滤器组,洁净金属顶板安装型。选用优质冷轧钢板静电喷塑,1.2mm厚, 和吊顶板、墙板保持一种颜色格调 

URS84 

箱体内含扩散板,采用钢板、表面喷塑或烤漆与箱体一致、厚度不小于1.2mm、全孔方式、飞边至吊顶下部、整体平整角尺、不得有扭曲变形现象。

URS85    

散流板:采用304不锈钢板,厚度不低于1.0mm,中间穿孔,四面扩散性。

URS86  

风口安装前应检查其机械性能:

a) 风口的活动零件,要求动作自如、阻力均匀,无卡死和松动。

b) 导流片可调或可拆卸的产品,要求调节拆卸方便、可靠,定位后无松动现象。

URS87    

过滤器效率等技术指标达到欧盟H14标准,高效过滤器应采用无隔板高效过滤器,其滤料双面应带金属护网。

URS88  

高效过滤器过滤效率≥99.995%@0.3um,过滤等级为H14(EN1882)。并且需要符合完整性测试的要求,完整性泄漏测试接受标准小于0.01%,测试应符合GB505091《洁净室施工及验收规范》。

URS89    

高效过滤器外框材料: 铝合金

URS90    

气密:采用液槽密封,液槽胶的深度不得多于液槽深度的2/3,以避免液槽胶溢出。液槽胶需有良好的固化性能和粘性,液槽胶需在过滤器槽里面,箱体上不得粘有液槽胶。

URS91 

高效过滤器出厂前供应商需逐台进行检漏试验,并出具每台的检测报告,应包含过滤器的过滤效率、初阻数据等数据。

URS92   

高效过滤器必需按照其额定风量选用,其使用风量不超过额定风量的80%。

URS93 

每台高效保温送风口均配置手动调节阀

URS94   

高效送风口均应保温处理

URS95  

高效送风口的吊杆必须单独设置,不允许和其他支架公用。

URS96 

系统安装完毕,环境达到运行条件后,需对洁净室、空调设备、机房空间进行全面彻底清洁,对风管空吹24h之后,并再次清扫、擦净洁净室及高效过滤器静压箱后方可安装高效过滤器。

URS97 

安装前的高效过滤器存放在干净的室内,应按生产厂的标志方向搁置,叠放不多于三层,并需采取防水防潮措施,高效过滤器安装前不得拆下包装。

URS98    

高效过滤器的开箱启封应在清洁环境中进行,应严格检查其规格性能和完好程度,不合格或已损坏的配件严禁安装。

URS99 

安装高效过滤器时,应将填料表面、过滤器表面和框架表面以及液槽擦拭干净,不得在高效过滤器边框与框架之间直接涂密封胶;安装高效过滤器时,外框上箭头和气流方向必须一致。

URS100 

高效送风口安装后,需及时用相应强度的薄膜将其上下封口。

4.2.3. 风口风阀

要求 

URS101    

风阀的总体要求:

1.开启调整方便,准确,且经久耐用;

2.具有明显的开启度表示;

3.转轴需转动灵活;

4.阀体不允许漏风,转轴需有良好的密封,比如铜套、聚脂套或其它更好的措施;

5.转轴与阀板应连接牢固,焊接处应打磨光滑;

6.转轴需有良好的防滑措施(比如方柄或其它更好的措施),与手柄及执行机构不应打滑;

7.阀体内部应清洁方便,减少死角积灰;

8.法兰应有相应强度,其尺寸需配合风管法兰;   

URS102    

手动风阀采用对开多页式,镀锌钢板材质,≮1.2mm;蜗轮蜗杆机构能实现无极调节

URS103    

防火阀采用碳钢喷漆,钢板厚度≮1.8mm,表面光洁无颗粒,无脱落,有消防生产资质厂家产品,提供材质及合格证明

URS104    

电动风阀采用镀锌钢板材质,执行器工作稳定可靠。

需满足手动调节阀的所有要求,转轴需预留安装执行机构足够的长度,

执行机构包含在本次范围内,应有满足叶片自由转动的扭矩;

URS105    

送风及排风的手动调节阀或定变风量阀同样需要保温,但不得影响其阀体操作杆或转动轴的正常运行

URS106  

排风口采用冷轧钢板静电喷塑材质,厚度≮1.0mm,配初效过滤网,风口断面风速应≤1.5m/s,可开启更换(采用磁力吸附式),方便拆卸及恢复安装,叶片竖向布置。

URS107    

散流器采用铝合金烤漆材质,厚度≮1.0mm,配调节阀 

URS108    

排烟风口:采用板式排烟风口,镀锌钢板烤漆,颜色为白灰色,带电信号,远程启动和复位供消防排烟使用,安装位置方便检修,复位机构应尽量靠近排烟风口,复位钢丝穿线管弯头不应超过2个。

URS109   

新风口断面风速<3m/s,铝型材厚度≥1.0mm,喷塑,颜色白灰色,尺寸过大的需作加固处理,确保使用时风口百叶不发生变形;新风入口静压箱上均安装20目304不锈钢过滤网阀,过滤网采用抽屉式新风过滤装置,方便清洗。

URS110    

防火阀(70℃)带电信号输出,尺寸按所接风管的尺寸采用。

URS111    

排烟防火阀(280℃)带电信号输出,尺寸按所接风管的尺寸采用。

URS112   

所有风阀应安装在方便操作的高度,操作手柄应朝向方便操作的方向。

URS113    

排风支管末端调节阀安装位置需距离彩钢板200mm以上。

URS114  

安装屋顶上的排风口,需制作向下45°弯头,出风口需制作安装20目304不锈钢防虫网,防虫网应抽插方便,便于清洗。

URS115    

消声器:应采用微孔钢板或其它非燃烧材料制作适宜的消声器,表面应平整,消声器的接口尺寸与所接风管尺寸相同。

URS116    

密闭阀:需要满足密闭要求。

4.2.4. 组合式空调、风机盘管、排风机箱

要求

URS117   

净化空调系统的空气处理设备采用组合式空气处理机组,机组的壁板采用双面金属复合板,外壁面采用彩钢板,厚度0.6mm,机组外观表面磨砂处理,设备表面保护、装饰途层均匀,不存在起皮、剥落或其他缺陷,应具有外观美观、耐气候变化、抗腐防锈功能强、强度好、保温性能佳、隔声隔振性能好等特点;机组的内部设备和零部件光洁、无油污、无锈迹、无灰尘及其他物质,表面光滑、平整,易清洁、不积尘,机组带热回收功能,待具体描述

URS118    

空调系统停止使用时,机组内的冷凝水(主要是加湿器和表冷器产生的)应可排放干净。

URS119   

空调箱均采用卧式机组。

URS120    

空调箱外形尺寸满足现场安装空间要求。

URS121    

各功能段为拼装式、模块式结构,以利安装。

URS122  

机组箱体采用加厚型材制作,焊缝经抛光打磨处理,平整光滑。外表面经防锈处理,漆面完好。螺栓紧定孔孔距均匀,最大孔距≤200mm;机组密封性能良好,

URS123    

空调箱结构:

1.箱体框架主体采用全新断冷桥工艺,高强度铝型材复合隔热技术,隔热材料与铝型材一体成型,复合型材料强度高,可有效杜绝冷桥产生;

2.合理设计使框架结构强度高,抗变形;

3.框架内表面与箱内空气避免直接接触,防止冷桥;

4.箱体变形率符合国家标准。

URS124 

机组的新风段、排风段、送风段等需要与风管连接的功能段风口均用低泄漏密闭型调节阀连接。可进行无级调节,能自动固定,有开度指示表,开启位置能可靠固定;转轴要求为方柄(或其它更好的方式),调节手柄拆卸后可安装电动执行机构。

阀体、阀片需采用1mm以上热扎钢板,经裁剪、折弯、焊接等工艺制作,无砂眼、烧穿等缺陷,焊缝需光滑平整;边角需经倒角处理,无钝边;阀体两端连接法兰需平整,保证加装密封垫安装后密闭无泄漏;制作精度要求对角长偏差≤±3mm,大边边长与标准值偏差≤±1mm。调节手柄开关灵活,开度指示正确。

URS125    

空调箱内底板为不锈钢板

URS126    

检修门:

1.每个功能段配检修门;

2.每个检修门配观察窗;

3.采用防结露的整体发泡门;安装后牢固、平整不变形,外形美观,且门的密封效果好,密封面材料不易老化,密衬垫能在不拆除门的条件下更换,门开启和关闭操作方便。正压段门和负压段门的开启方向合理。

4.门四周贴有整体成型的密封条;

5.每个功能段配24V防水检修灯。

URS127    

检修灯:

1.每个功能段配24V防水检修灯;

2.每个空调箱配220V变2

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